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分切刀片使用快走絲加工的影響；

     分切刀片切過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以分切刀片表面會發生相應的組織變化。由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，變質層和熱影響層。

     分切刀片鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，附著于表面其厚度約0.05~1.5μ，由鍍覆原理決定，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。www.maicess.cn

      分切刀片熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分，已不是分切刀片原組織的物理結構，其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0.1~5μ。

      分切刀片變質層：它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但經過加溫冷凝過程已經不是原組織的金相結構，原淬火硬度很高的可能變軟了，原沒淬火的會因此有了硬度，硬度強度很高的可能會因此產生了龜裂。分切刀片變質層厚度約0.1~5μ。

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     分切刀片熱影響層：變質層過渡到基體有一個漸變過程，這就是熱影響層。它沒發生劇烈變化但較厚，大約5~20μ， 
      應該說分切刀片線切表面發生變化的范圍是很小的，總共大約在2~25μ間。但某些重要場合也是不能忽視的，起碼應知道原因及后果，以備后續措施。